鋁合金鍛造
鋁合金鍛造件的熱處理
T1(不預(yù)先淬火的人工時(shí)效)
目的及用途:改善鑄件可加工性,提高某些鋁合金鍛造(如ZL105)零件的硬度和強(qiáng)度(大約30%),用來處理承受荷載不大的硬模鋁鑄件。
適用鋁合金:ZL104、ZL105、ZL401。
備注:鋁鑄件用濕砂型或金屬型(鋼模)鍛造時(shí),可獲得部分淬火效果,即固溶體有著不同程度的過飽和度。時(shí)效溫度大約是150~180℃,保溫1~24h。
T2(退火)
目的及用途:消除鋁鑄件的鍛造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的冷作硬化,提高塑形。用于要求使用過程中對(duì)尺寸要求很穩(wěn)定的鋁合金鍛造件。
適用鋁合金:ZL101、ZL102。
備注:一般鋁鑄件在鍛造后或粗加工后場進(jìn)行此處理。退火溫度大約是280~300℃,保溫2~4h。
T4(淬火,自然時(shí)效)
目的及用途:提高零件的強(qiáng)度并保持高的塑性;提高100℃一下工作鋁鑄件的耐腐蝕性;用于受動(dòng)荷載沖擊作用下的鋁鑄件。
適用鋁合金:ZL101、ZL201、ZL201、ZL301。
備注:這種處理也稱為固溶處理。對(duì)具有自然時(shí)效特性的鋁合金,T4亦表示淬火并自然時(shí)效,淬火溫度約為500~535℃,鋁鎂系合金淬火溫度約為435℃。
T5(淬火后短時(shí)間不完全人工時(shí)效)
目的及用途:讓鋁鑄件獲得高的強(qiáng)度(較T4高)并保持較高的屈服強(qiáng)度;用于承受高靜載荷及在不很高溫度下工作的鋁鑄件。
適用鋁合金:ZL101、ZL105、ZL201、ZL203。
備注:在低溫或瞬時(shí)保溫條件下進(jìn)行人工時(shí)效,時(shí)效溫度約為150~170℃。